工業(yè)廢鹽處置系統(tǒng)無害化處理徹底、資源回收率高、處理能耗低，經(jīng)該系統(tǒng)處理后的廢鹽回收率可達(dá)80％。利用上述工業(yè)廢鹽處理系統(tǒng)處理工業(yè)廢鹽，其處理工藝包括如下步驟：(1)工業(yè)廢鹽進(jìn)入料倉，輸送至破碎機(jī)破碎，破碎后廢鹽經(jīng)振動篩篩分，計(jì)量稱稱重計(jì)量后由螺旋給料機(jī)送至廢鹽熱解析裝置；(2)預(yù)熱空氣(150-200℃)和來自氣體凈化單元的潔凈氣體在燃燒器內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?600-800℃)，高溫?zé)煔?600-800℃)通入廢鹽熱解析裝置的夾套，對廢鹽熱解析裝置加熱反應(yīng)器內(nèi)的物料進(jìn)行間接加熱升溫，換熱后煙氣(380-450℃)進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元繼續(xù)換熱降溫到200℃以下排出；(3)廢鹽熱解析裝置的多段加熱反應(yīng)器內(nèi)的廢鹽在絕氧條件下被加熱至500-650℃，進(jìn)行脫水(100-150℃)、有機(jī)物蒸發(fā)(150-380℃)、裂解(380-600℃)等反應(yīng)，產(chǎn)生的油氣混合物通過頂部管道進(jìn)入高溫除塵單元進(jìn)行顆粒除塵，然后進(jìn)入油氣冷凝單元降溫(60-80℃)，分離后得到不凝氣和冷凝液；(4)不凝氣經(jīng)過氣體凈化單元凈化后，進(jìn)入燃燒器，與來自鹽渣余熱回收單元的預(yù)熱空氣(100-200℃)配氣燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔?600-800℃)作為廢鹽熱解析裝置的熱源。冷凝液經(jīng)液體凈化回收單元處理后得到循環(huán)水和有機(jī)液體，循環(huán)水送至油氣冷凝單元作為冷卻水循環(huán)使用；(5)廢鹽熱解析裝置內(nèi)熱解產(chǎn)生的鹽渣(450-600℃)及來自高溫除塵系統(tǒng)的塵渣在鹽渣余熱回收單元內(nèi)與空氣換熱降溫后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元進(jìn)一步處理回收純鹽。實(shí)施例1采用上述工藝及系統(tǒng)，處理某工業(yè)廢鈉鹽，該廢鈉鹽的主要組成為對硝基甲苯鄰磺酸(PNTS)、硫酸鈉、4,4-二硝基二苯乙烯-二磺酸(DNS)。

工業(yè)廢鹽處理并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。