目前，石油和化工行業(yè)面臨的危廢處置難題較為棘手，廢鹽問題是其中之一，工業(yè)廢鹽主要來源于農(nóng)藥、制藥、精細化工、印染等多個行業(yè)。那么工業(yè)廢鹽處理方法有哪些呢？

工業(yè)領(lǐng)域有很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中有廢鹽產(chǎn)生。如在有機和無機化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的含鹽廢水，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后形成固態(tài)晶體，該結(jié)晶鹽中含油大量的有機或無機雜質(zhì)；農(nóng)藥副產(chǎn)廢鹽是農(nóng)藥行業(yè)中量很大的固體廢物，含有各種有毒有害物質(zhì)，成份復雜。同時由于水分含量高,易結(jié)塊，難以有效處理及利用。鹽是一種重要的化工原料，也是寶貴的國家戰(zhàn)略資源，回收利用工業(yè)廢鹽作為工業(yè)原料用鹽，不僅可以消除對環(huán)境的污染，還可以充分利用寶貴的鹽資源，將副產(chǎn)資源化，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。

目前對工業(yè)廢鹽資源化的處理工藝普遍采用化學法和高溫熱解法。化學法處理，工藝路線長，投資大，生產(chǎn)成本高。

高溫煅燒法高溫熱解法，工藝路線短，生產(chǎn)成本低，投資少，所得重結(jié)晶的無機鹽質(zhì)量較好，且二次污染物容易控制，工藝過程符合環(huán)保要求，符合目前國內(nèi)廢鹽回收和資源化利用的產(chǎn)業(yè)方向。現(xiàn)有高溫熱解處理工藝主要是采用高溫熱風直接或間接與廢鹽進行換熱，使廢鹽中有機物在高溫條件下完成裂解，所采用的設(shè)備主要有回轉(zhuǎn)式加熱爐、多層圓盤裂解爐等。但是這種處理工藝能效較低，以高溫裂解回轉(zhuǎn)式加熱爐工藝為例，由于燃燒采用直接點火燃燒的方式，高溫尾氣溫度達到300℃-500℃，直接外排，燃燒效率不足70％。另外，間接換熱過程由于廢鹽與熱風接觸時間有限，鹽分本身的溫度并未達到期望溫度，殘留有機組分含量難于控制，對溫度控制要求較高；直接換熱過程有機物熱解產(chǎn)生的熱解氣與大量煙氣混合，使熱解氣難以回收利用只能與煙氣一同排放，達不到資源回收的目的，還會造成二次污染。同時，現(xiàn)有回轉(zhuǎn)式加熱爐、多層圓盤裂解爐等無法解決廢鹽在高溫下結(jié)圈結(jié)塊問題。

廢鹽的處理處置可依次按照源頭削減、分質(zhì)分類、廢鹽“去毒”、資源利用、完善政策標準的思路實現(xiàn)。例如，通過原料替代、工藝改造、酸堿回收等方法，實現(xiàn)源頭的減量。